陶粒砂生产线

随着陶粒砂应用的广泛性，陶粒生产线很受欢迎。我公司设计的生产线系统自动化程度高，工艺连续。在生产线上配备脉冲除尘器后，可减少生产线粉尘污染，净化岗位作业环境。烘干物料的热风来自于回转窑的废气，做到余热利用，大大的节省了资金投入。

陶粒回转窑

陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成。广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火、保温材料、化工、石油等部门，应用领域广泛。

目前我国陶粒的生产设备都采用的是陶粒砂旋窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾)滚落到低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物 理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

陶粒回转窑施工作业现场

陶粒砂生产线设备

主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速， 以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得很大的产量。

陶粒回转窑结构组成

陶粒砂生产线工艺流程

无论采用何种原料，一般陶粒砂生产采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：

1、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

2、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。

3、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品， 外掺剂

4、破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程： 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品

陶粒回转窑生产流程

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